在使用過(guò)程中，紡織機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件難免會(huì)出現(xiàn)磨損、變形、老化等問(wèn)題，使設(shè)備不能充分發(fā)揮機(jī)械效能，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，故障增多，維修費(fèi)用增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降，安全性能不良，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一些不良后果。因此我們?cè)谌粘ＴO(shè)備管理和維護(hù)過(guò)程中，采取了積極主動(dòng)的精保管理工作模式，把保全保養(yǎng)中的精點(diǎn)例保，精益日保，精準(zhǔn)輪保，精深月保的工作模式運(yùn)用在各工序的保養(yǎng)崗位中，細(xì)化細(xì)分基礎(chǔ)保養(yǎng)內(nèi)容，取得了顯著成效。

1、影響紡紗設(shè)備先進(jìn)狀態(tài)的因素

維護(hù)保養(yǎng)工作是保持紡紗設(shè)備先進(jìn)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命和保證安全高效的關(guān)建因素。一個(gè)企業(yè)要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須采取積極主動(dòng)的精保維護(hù)保養(yǎng)模式。一般影響設(shè)備狀態(tài)的因素主要有以下幾種：

（1）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不論潤(rùn)滑條件好壞，設(shè)備零件的接觸面之間在作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)都會(huì)因磨擦而導(dǎo)致磨損、變形，如保養(yǎng)不當(dāng)會(huì)加快這種磨損問(wèn)題。因此要根據(jù)機(jī)件材質(zhì)、速度快慢、承裁大小來(lái)合理確定保養(yǎng)周期。

（2）棉紡行業(yè)飛花粉塵多及高溫高濕的環(huán)境特性，容易造成油路堵塞、機(jī)件銹蝕等問(wèn)題，如不及時(shí)維修保養(yǎng)會(huì)造成設(shè)備故障而影響使用壽命。

（3）棉紡織機(jī)械的易損件較多，如：清棉打手，梳棉三針，精梳錫林、頂梳、毛刷，并粗細(xì)工序皮輥皮圈，細(xì)紗網(wǎng)格圈、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等，只要機(jī)械性能下降，就會(huì)影響成紗條干、強(qiáng)力、棉結(jié)指標(biāo)。因此對(duì)這些部件，要確定適宜的使用周期，及時(shí)更換狀態(tài)不良的部件，以免造成紗線質(zhì)量下降。

2、精保模式的優(yōu)勢(shì)

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)測(cè)及各工序設(shè)備的特點(diǎn)，采取計(jì)劃維修與狀態(tài)維修相結(jié)合，合理制定精保保養(yǎng)維修計(jì)劃，使維護(hù)保養(yǎng)周期合理而有序，把“強(qiáng)制保養(yǎng)”執(zhí)行到位，強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格落實(shí)維修保養(yǎng)的周期計(jì)劃。

（2）完善了日常檢查工作，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)做到了如指掌。形成良好的巡檢制度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取規(guī)范的應(yīng)急維修措施，把故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，有效避免設(shè)備事故的發(fā)生。

（3）按照精保維護(hù)保養(yǎng)操作內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，全面細(xì)分到保全保養(yǎng)的各個(gè)崗位，將保養(yǎng)人員的工作能力、工作質(zhì)量與工資績(jī)效掛鉤，增強(qiáng)了保全保養(yǎng)人員的工作責(zé)任心，調(diào)動(dòng)了設(shè)備維修人員的工作積極性。

（4）充分運(yùn)用高效的精保維護(hù)方法，從設(shè)備的實(shí)際狀況做起，堅(jiān)持“突出重點(diǎn)，以養(yǎng)為主”的原則，采取“主動(dòng)保養(yǎng)，精點(diǎn)精保”方法，對(duì)易發(fā)故障點(diǎn)做到預(yù)防為主，盡量避免被動(dòng)修車的現(xiàn)象，既減少了機(jī)件損壞、節(jié)約了維修費(fèi)用，也提高了設(shè)備完好率、穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、精保維護(hù)保養(yǎng)模式的應(yīng)用

以班前、日、周、月的保養(yǎng)為基本內(nèi)容，結(jié)合設(shè)備揩車保養(yǎng)、重點(diǎn)巡檢、狀態(tài)檢測(cè)、潤(rùn)滑狀態(tài)、維修質(zhì)量、設(shè)備精度恢復(fù)等內(nèi)容，以保證設(shè)備性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量為目的，把“精點(diǎn)例保、精益日保、精準(zhǔn)輪保、精深月保”的精保內(nèi)容細(xì)化分解，形成一套行之有效的保全保養(yǎng)管理模式，科學(xué)組織、計(jì)劃和執(zhí)行精保流程，包括實(shí)施前期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、制定方案、預(yù)測(cè)保養(yǎng)模式、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，推行實(shí)施以后的查缺補(bǔ)漏、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、補(bǔ)充完善、持續(xù)改進(jìn)等活動(dòng)的開(kāi)展，保證精保維護(hù)保養(yǎng)模式的有效實(shí)施。

對(duì)保全保養(yǎng)的時(shí)間段、內(nèi)容、流程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、人員組織等進(jìn)行認(rèn)真的預(yù)測(cè)和分析，選取部分設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證，確定有效可行后建立設(shè)備管理文檔，并在車間內(nèi)全面推廣實(shí)施，保證“精保”保養(yǎng)模式按標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容有效運(yùn)行。

（1）保養(yǎng)人員的專業(yè)培訓(xùn)。針對(duì)精保維護(hù)保養(yǎng)模式中的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，開(kāi)展保養(yǎng)人員的專業(yè)培訓(xùn)，使保全保養(yǎng)人員明確自己的職責(zé)和任務(wù)，充分掌握專業(yè)保養(yǎng)的方法和技巧，不斷提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能水平，確保維修質(zhì)量。

（2）推行精保維護(hù)保養(yǎng)的可視化管理。將精保維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵保養(yǎng)部位等制成標(biāo)準(zhǔn)化看板，掛放在保全保養(yǎng)工作現(xiàn)場(chǎng)，供他們現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，以保證將工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟記在心。

（3）制定獎(jiǎng)懲考核制度。針對(duì)每一項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的檢查考核方案，采取定期抽查和日常檢查相結(jié)合的方式，對(duì)保養(yǎng)人員進(jìn)行工作質(zhì)量打分測(cè)評(píng)，保養(yǎng)維修機(jī)臺(tái)狀態(tài)由設(shè)備管理人員和機(jī)臺(tái)值車工進(jìn)行測(cè)評(píng)，評(píng)定結(jié)果與保全保養(yǎng)人員的工資掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，形成工作閉環(huán)，從而保證設(shè)備維修質(zhì)量。

4、精保保養(yǎng)模式的成效

（1）易出故障部位得到了重點(diǎn)維護(hù)，減少了保養(yǎng)漏點(diǎn)，設(shè)備完好率運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高。

（2）設(shè)備先進(jìn)狀態(tài)得到有力保證，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩(wěn)步提升。

（3）減少機(jī)配件消耗，降低了生產(chǎn)成本。

（4）加強(qiáng)了保養(yǎng)人員的崗位責(zé)任心，提升了維修人員的工作技能。